Norint iš esmės panaikinti trūkumų turinčių produktų ir masinės gamybos liejinių atsiradimą už mažą kainą, štampo liejinių projektavimas turi būti tinkamas štampui. Geras štampo liejimo dizainas gali užtikrinti pelėsio gyvavimo, produkcijos ir gamybos patikimumą. Atsižvelgiant į gerą derliaus greitį, projektavimo principai ir reikalavimai bus paaiškinti iš štampo liejinių struktūros ir proceso.
1. Projektavimo metu venkite įgaubtų ir sumažinkite šoninės šerdies traukimo skaičių
2. Štampo liejimo sienos storio dizainas
Liūdžių liejinių sienos storis paprastai yra 2–5 mm. Paprastai manoma, kad sienos storis virš 7 mm nėra geras, nes jo stiprumas mažėja didėjant sienos storiui. Be to, sienos storio dizainas turėtų bandyti laikytis vienodo sienos storio principo, daugiausia siekiant užkirsti kelią susitraukimo įtempiui, kurį sukelia vietiniai karštos jungtys, ir didelį skirtingo storio skirtumą - sukelti vidines poras, deformaciją, įtrūkimus ir kitus defektus.
3. „Die Casting“ filė dizainas
Išskyrus specialius atitikimo reikalavimus, visos liejimo dalys turėtų būti suprojektuotos su filė. Filė funkcija yra išvengti streso koncentracijos ir įtrūkimų, tuo pačiu prailginant pelėsio tarnavimo laiką. Be to, kai dalys turi paviršiaus apdorojimo reikalavimus, filė galima tolygiai padengti. Žemė.
4. „Die Casting“ kampo dizainas
Grafo kampo vaidmuo yra padaryti sklandų produktą, sumažinti dalių įtempimo jėgą ir išvengti dalies deformacijos. Minimalus štampo liejimo polinkio kampas parodytas šioje lentelėje. Jei leidžiama, reikėtų imtis maksimalaus polinkio kampo. , paprastai svyruoja nuo 1-3 laipsnių vienoje pusėje.
5. Dievo liejimo proceso išstūmimo pozicijos projektavimas
Kai liejimo metu atidaroma forma, produktas apvyniotas ant judančios formos ir turi būti išmestas iš formos išmetimo kaiščiu. Todėl produkte turi būti pakankamai vietos išmetimo kaiščiui. Išmetaminio kaiščio skersmuo štampo liejimo produkto skersmuo paprastai yra didesnis nei 5 mm ir mažesnis nei 5 mm. Gamybos proceso metu ji dažnai nutrūksta, todėl nerekomenduojama. Projektuojant štampų liejimo produktus, pagalvokite, ar yra pakankamai vietos išmetimo vietos ir padėties. Stenkitės išvengti specialiųjų formos išstūmėjų ir naudokite apvalius išstūmėjus. Tuo pačiu metu atkreipkite dėmesį į išmetimo kaiščio ir sienos padėtį. Tinkamas atstumas, paprastai didesnis nei 3 mm.
6. Dizainas, skirtas sumažinti vėlesnį štampo liejinių apdorojimą
Štampo liejiniai gali pasiekti didelį matmenų tikslumą, todėl daugumai paviršių ir dalių nereikia apdirbti ir gali būti tiesiogiai surinkti ir naudoti. Tuo pačiu metu apdirbimas nepalaikomas dėl šių dviejų priežasčių. Pirma, liejimo paviršius yra kietas ir atsparus dėvėjimams, ir po perdirbimo jis nukris. Šis šaltas kietas sluoksnis, antra, paprastai yra porų štampo liejimo viduje. Išsklaidytos mažos skylės neturi įtakos naudojimui. Po apdorojimo poros yra veikiamos, turinčios įtakos išvaizdos ir naudojimo funkcijai. Net jei yra specialūs apdirbimo reikalavimai, jis turėtų būti priimtas. Pagrįstas apdirbimo pašalpų kontrolė siekiant sutrumpinti apdirbimo laiką ir galimybę nutekėti poras. Paprastai apdirbimo pašalpa kontroliuojama žemiau 0,8. Norint sumažinti apdirbimą, reikia pagrįstai suformuluoti brėžinių nuokrypius, kad būtų užtikrintas dalių montavimas. Netinkamas tolerancijos diapazonas padidės vėlesniame apdorojime. Antra, pagrįstas dizainas sumažina dalių susitraukimą ir deformaciją. Trečia, užpakalinės formos skylės gali apsvarstyti keblus tvirtinimo skylutes.
7. Įterptasis dizainas į „Die Casting“ dizainą
Metalo ar ne metalo įdėklai gali būti liejami į liejinius, daugiausia siekiant pagerinti vietinį stiprumą ir atsparumą susidėvėjimui arba susidaryti sunkiai formuojamą vidinę ertmę. Dalys, kurioje įdėklas yra įterptas į metalą, turėtų būti suprojektuota taip, kad būtų išvengta sukimosi ir užkirsti kelią ašiniam judėjimui. Apsvarstykite įterpimo įterpimo į formą patogumą ir atleidimo metalo poveikį.
